某某工厂-专业生产加工、定做各种金属工艺品

　　AG体育航空航天、智能视觉、生命健康AG体育、金属材料……当新产业、新模式、新动能与高科技、高效能、高质量激烈碰撞，催生出新质生产力的万千气象。

　　诸暨，以新质生产力先发地的新定位和新要求，畅通教育、科技、人才的良性循环，摆脱传统经济增长方式，摆脱传统生产力的发展路径，推动产业链供应链优化升级、积极培育新兴产业和未来产业，深入推进数字经济创新发展。我们策划推出“向‘新’行——探寻诸暨新质生产力全媒体特别报道”，从“新”字切入，向“新”而行，以文字、照片、视频、AI等多元的方式AG体育，去展现诸暨发展新质生产力的新实践新作为。

　　日前，记者来到位于次坞镇临杭产业园区的诸暨市海川机械铸造有限公司（以下简称“海川机械”），看到3D打印车间内两条生产线正全力运转，为企业客户定制生产个性化金属铸件产品。仓库外，一辆满载着8000余件减震器的货车驶出企业，这批货物将发往上海，用于当地轨道交通建设之中。繁多的生产订单下，海川机械正奋力打好年度“收官战”。

　　海川机械自2005年9月在诸暨扎根以来，一直专注于机械制造和零部件铸造加工贸易。然而，随着科技的飞速发展，传统铸造工艺逐渐显得力不从心，公司亟需转型升级以应对市场挑战。总经理俞斌表示：“传统铸造业制模周期长、成本高，竞争力逐渐下降。我们必须紧跟时代步伐，寻求创新。”

　　出于偶然，俞斌接触到了3D打印技术，并敏锐地意识到这项技术在民品领域的潜力。“这项技术能在军品领域拥有出色表现，或许在民品领域也能够大放异彩”，于是，他毅然决定投入巨资进行技术升级。从2020年起，公司斥资5500多万元，对原有厂房和设备进行了全面改造，成功引入3D打印技术，并成立了机械零件快速制造中心和金属/砂型工艺品个性化定制中心。经过两年半的磨合实验，3D打印终于从实验室状态转入实际生产阶段，并带动订单量明显增长。2023年，企业销售收入比2022年增长近30%，预计今年还将增长20%。

　　在恒温恒湿的3D打印车间，一名技术人员正盯着操作界面，随着鼠标滑动，屏幕中的不规则3D模型随之翻转。“通过系统，我们将数字三维模型设计图转换为二维平面，再通过铺砂操作，如同搭积木般还原成三维实体。打印完成后，3D模具会移交到熔注车间进行浇注、打磨、抛丸清理，再送往精加工车间。” 俞斌介绍说。

　　机器人配件、高速离心压缩机导流器、汽车零部件……砂模在3D打印机的“雕刻”下，变成了形态各异的3D模具。3D打印技术的使用，为海川机械省去了传统模具制作这一关。原先一个铸件从图纸到成品需要2到3个月时间，如今只需要一到三周。“跟传统工艺相比，新技术帮助我们缩短80%的开发周期、降低50%的生产成本，产品精度误差缩小至0.3毫米以内。”俞斌说。

　　技术创新为海川机械带来了显著的竞争优势。截至目前，公司已获得30项实用新型专利和5项发明专利。在3D打印技术赋能下，海川机械不仅稳固了海外市场合作，还积极开拓国内市场。在俞斌看来，未来，海川机械将继续深耕多品种、小批量的细分市场，铸造更精密的零部件，力争在金属工业零部件快速制造领域占据重要地位。

　　传统行业该如何改造升级，这是整个行业如今面临的十分紧迫的课题。海川机械在不断探索中给出了自己的答案：及时了解行业前沿知识。

　　近年来，海川机械陆续与上海交通大学、西安工业大学等高校或科研院所达成战略合作。通过与这些高校或科研院所进行技术交流与配合，获取行业未来发展的正确方向、前沿技术、未来需求等等，为企业的稳步发展打下坚实基础。

　　原标题：《向“新”行——探寻诸暨新质生产力全媒体特别报道㉘3D打印为金属造“型”》

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